旭区市沢町でベランダと屋上の防水

本日は旭区市沢町でベランダ防水の施工を行いました。

こちらのお宅ではベランダと屋上でウレタン塗膜防水を施工します。高圧洗浄や下地処理の写真がないのですが、いつも通り順を追って進めました。職人は防水のエキスパート・島田と手先の器用さを誇る、曽根カズの二人です。

ベランダ

クロス張り

まずは立ち上りにクロス張りをしていきます。このクロスというのはメッシュ状の補強布で、下地の歪みや動きといった衝撃をクロスが緩和させて、上に形成された防水層のひび割れなどを防ぐ役割があります。また、ウレタン塗膜を均一な厚みに仕上げるためにクロスを張るという方法もあります。

ウレタン塗布を終えたら、カットしておいたクロスを少しずつ張ってその上からゴムベラで押さえていきます。このときクロスが曲がったり、シワになってしまったり、浮かないように注意しながらしっかり密着させます。ところどころローラーを転がすことで表面をきれいに仕上げていきました。

次はこのクロスの上からもう一度さきほどの立上り用ウレタンを重ねて、防水層の1層目を形成します。このときもゴムベラを使用しますが、貼り付けたクロスがよれたり動いてしまわないように丁寧に塗布しながら平滑に仕上げていきます。

ウレタン1層目の次は2層目になりますが、仕上げ用なので緩やかで自然に材料同士が馴染むものを使用します。塗るというよりは、たっぷり置いたウレタンが垂れてくるところを均すことで、なめらかな表面が完成します。

ウレタン２層目

前回のベランダ防水の施工では、立上りにクロスを張ってウレタンを塗布したところで終えました。その後、平場にもウレタンを流し込んで防水層の1層目が完了している状態です。次にウレタンの２層目を仕上げる工程に移ります。

防水層形成の前に、まずは材料の準備を万端にする必要があります。こちらは曽根カズが立上り用の材料を計測しているところ。防水の材料は分量を少し間違えただけでも固まらなくなってしまうので、しっかり秤を使って計量する必要があるのです。金ベラとゴムベラでだいたいの量をすくい取って、重さを確認していきます。

計量を終えたら次は撹拌へ。主剤と硬化剤、希釈のためのシンナーをしっかりかき混ぜていきます。撹拌が十分でないと、やはり硬化不良になってしまうので電動の撹拌機を使用してしっかり混合します。

この撹拌機は電源を入れるとパドルという撹拌羽根が勢いよく回転し出すので、ハンドルをしっかり握って動かします。缶の端がかき混ぜ不足にならないよう、四隅に羽根を当てながら全体を混合しました。

この材料を立上りに塗布して２層目を完成させたのち、今度は平場用の材料を準備して床に流し込みします。

移動させた室外機の裏側はローラーで端までしっかり塗布しています。広い面はスナップを利かせながらコテで塗り広げていきました。このウレタンは仕上げ用で少しゆるい材料のため、コテを動かすと滑らかに広がっていきます。防水層は所定の厚みに均一に仕上げる必要があるので、ムラのないよう平滑に仕上げました。

こちらは防水２層目が完了したところです。隅々までぴっちりウレタンが塗布されており、表面も滑らかに仕上がっています。

トップコート

ウレタンは乾燥するとゴムのような弾力のある防水層になりますが、そのままの状態では傷みやすい材質なのでトップコートを塗布することで保護膜をつけます。

効果としては紫外線による劣化を抑制し、防水性能を長く保つことが期待できます。また、平場用のトップコートには極小のゴムチップが滑り止めとして入っているので、歩行をしても滑りにくくなります。

トップコートを塗布しているのは島田。こちらは足場に乗って作業ができるので屋上と比較すれば、いく分塗りやすい所ではあります。

段差部分で塗りムラができないように、ローラーをしっかり転がして厚みを整えながら塗布しています。
手すりの周囲を完成させてからベランダ内の塗布を進めました。

立上りにはハケを使用してたっぷり乗せていきます。こちらのサッシ部分にはマスキングテープで養生をしているので、材料のはみ出しを心配することなく塗れますし、仕上がりの線もきれいに出すことができます。

養生テープを貼らない場合は刷毛のみで線を出すことになるので、とても神経を使い、なおかつ技量が出る部分とも言えるのではないでしょうか。

日差しがよく出ていることに加え、屋外での力仕事のため島田は腕まくりをして、すでに夏のような恰好で作業をしていました。

屋上

クロス張り

この日は屋上に場所を移して同様にクロス張りを進めます。職人は引き続き、島田と曽根カズのふたり。

途中の施工写真がないのですが、屋上の平場（床）は一面にメッシュ状のクロスを張り終えています。

こちらは手すりの土台部分にウレタンを塗布し、その上からクロスを張って押さえているところです。長方形のクロスに切り込みを入れることで、しっかり角も密着できるようにしています。

ゴムベラを平行にして床と垂直面の境に押し当てるように動かし、浮きのないように張りました。この上からさらにウレタンを塗布してコーティングするように防水層を形成します。

こちらは屋上の周囲にクロス張りをしているところですが、手すりが一面張り巡らされているため格子の間から手を伸ばさないと作業ができません。（手すり下の隙間は狭いのです…）クロスを広げて置いていくだけでも、格子から手を出し入れしないといけないので、一苦労です。

長さを調整して切ったあとは、ゴムベラで押さえていきます。それも今までのベランダのような場所とは違い、腕を横に動かす幅が限られているので少し押さえて貼り付けたら、また隣の格子の間から手を出して押さえるといった気の遠くなるような工程を繰り返して密着させていきました。

この様子を撮影していた曽根カズは、島田が「まるで檻の中から手を出しているみたい」と冗談めかして言っていたのですが、作業をしている本人は苦笑いといった状態で、黙々と作業を続けていきました。

この次は平場にウレタンを流し込んで防水層の１層目を完成させます。

ウレタン１層目

屋上でのウレタン防水１層目が完了して乾燥させた状態です。

作業風景がないため、途中経過をお見せできなくて申し訳ないのですが、床全体にウレタンを流し込んで防水層を形成しています。コテやローラーを使い分けて表面をなだらかに整えながら、所定の厚みを確保して仕上げました。

この後はさらに２層目を重ねて、防水性能をいかんなく発揮させられる防水層にしていきます。

トップコート

ウレタン２層目を終え、屋上もトップコートで仕上げます。

こちらの屋上の周囲には手すりがあるため、クロス張りの際は内側から手を出し入れして作業をしていましたが、今回は外側から塗布することに。手すりの外側の縁に立ってローラーを転がす曽根カズ。段差があって上手くバランスがとれないため、この周囲に塗布するだけでも一苦労です。

足元、また目の前の手すりの支えにも注意を払いながら、トップコートが均一な厚みになるように塗り広げていきました。写真のように凹んだ箇所も念入りに。

施工の振り返り

屋上・ベランダ共に全面にクロスを貼ってしっかり補強していますので長持ちする防水施工になったと思います。

ウレタン塗膜防水は定期的にトップコートを塗り替えることで、防水層の性能を長期にわたって保持することができます。また、今回のお宅のように段差や凹凸があってもシームレスな防水層が形成できるのも特徴です。