ALC外壁と折板屋根の塗装で厚膜でツヤのある仕上がり

ALC（軽量気泡コンクリート）の壁と、W型になっている折半屋根の塗装を行いました。塗装職人では代表の曽根が元々ALCパネルの建て込み職人をしていたということもあり、鉄骨へのALCパネルの溶接から構造まで詳しいのです。ALCの集合住宅の施工数も幾度なくしてきました。ALCの詳細はこちらもご覧ください。

ALC外壁と折半屋根の高圧洗浄

水や汚れの飛散防止にメッシュシートを張ってから樋に溜まっていたゴミを除去し、高圧洗浄機で屋根を水洗いします。

外壁全体も高圧洗浄。洗浄の後は劣化したシールをはがし、新しいシールを流し込み。全体の交換をするのに三日かかりました。

今日は家の洗浄をします※1。開始前に、水の飛散を防ぐためメッシュシートを張りました。これで、汚れも周囲に飛び散ることなく作業を進められます。

外壁を塗るため、看板を撤去しています※2。まず、固定してあるネジをドライバーで外しました。看板の裏側に皮スキ（ヘラ）を差し込んで、全体を剥がしていきます。

外壁がチョーキングを起こしていたので高圧洗浄機で洗い流します※3。これは塗装面が劣化して、塗料に含まれる顔料が白い粉として表面に出てくる現象です。丁寧に洗い落しました。

横樋の中に砂や葉っぱ、ビニールなどが溜まっていました※4。洗浄をしたときに樋が詰まらないよう、先にゴミを取り除いておきます。

エンジン駆動式の高圧洗浄機で、水を勢いよく噴射して折半屋根の汚れを落としていきます※1。最高気圧が150キロ出るので、長靴に当てると穴が開いてしまうほどです。扱いに気をつけながら作業を進めます。

軒裏の洗浄では上に向けているので、しぶきが勢いよく自分に返ってきますが徹底的に洗い落としていきます※2。くもの巣も一緒に洗い流しました。

窓や網戸も綺麗に洗いました※3。網戸が劣化している場合は水圧が高いと破れてしまうことがあるので気をつけます。場所によって洗浄機のガンを短いものに替えて作業しやすくします。

ベランダは、手すりや笠木の隙間なども確認しながらしっかり洗いました※4。塗装面だけでなく、全体の汚れを落として準備します。

シャッターの洗浄は、段に沿って動かしながら、窪みの汚れもきっちり落としていきます※5。塗料の密着度にも影響があるので、入念に洗うことが大切です。

養生、ALC外壁下塗り

塗装しない場所に塗料が付着しないよう、まずはマスキングテープやマスカーで養生をします。

外壁はシーラー・弾性の下塗りフィラーをたっぷり塗布して、小さなヒビや穴を埋めました。凹凸が激しくなってる所は、パテを使用してから塗り替えました。

外壁を塗る際、塗料が余計な箇所に付着しないようマスカー（テープ付きビニール）で覆ってしっかり塞ぎます※1。テープを貼ることで塗り分け線をきれいに出すことができます。

土間に布シートを敷いて広げました※2。塗料が垂れても問題ないように準備をします。養生を徹底することで、塗装作業に集中して取り組むことができます。

窓枠の下端にマスキングテープを貼っています※3。途中で剥がれてこないよう、手でよく押さえておきます。細くやりづらい所も頑張って丁寧に養生しました。

テープの付きにくい所には、スプレー式のノリを吹き付けました※4。そのまま貼るより粘着度がアップするので剥がれにくくなります。養生を直すために作業が中断することを避けます。

樋の掴み金具（鉄の留め金）をワイヤーブラシでケレンしています※1。サビや汚れを削り落しながら、細かい傷をつけて塗料の食い付きを良くします。

掴み金具（でんでんとも言います）にグレー色のサビ止めを塗っています※2。サビの発生を防いで、耐久性を上げます。細かい部分なので小さな刷毛で丁寧に塗布しました。

外壁にシーラーを塗っています※3。全体にたっぷり塗布して吸い込み止めをしました。こうすることで巣穴（気泡による小さな穴）や塗りムラのない仕上がりにします。また、塗料の密着度を高めて塗装を長持ちさせます。

シーラーの後に弾性エクセルで外壁の下塗りを塗っています※4。この材料はひび割れが起きにくく、今ある小さなヒビやピンホール（穴）も埋めてくれるものです。ローラーでくまなく塗布していきました。

段差が酷い所はパテで埋めて補修します※1。乾燥してパテが痩せた場合は、再び盛ってヘラで平らにしておきます。デコボコのままでは、塗料を乗せても見栄えがよくないので平面に仕上げました。

樋にペーパーをかけて、汚れを落としつつ表面に傷をつけました※2。ツルっとした面に塗料を乗せても剥がれやすいので、引っ掛かりを作ります。そのあとミッチャクロンというプライマーを塗って食いつきを良くします。

ALC外壁中塗り、軒塗装

刷毛で細部を仕上げたのち、ローラーで塗料を全体に行き渡らせました。しっかり塗付して塗膜の厚みをつけた後、刷毛で軒天のダメ込みをしてから全面を塗りました。

使用する塗料缶が所せましと並べられていますね※1。塗料はメーカー基準で適切に希釈したのち、よく撹拌してから使用します。

人が歩く部分はブルーシートを敷いてテープでガッチリ押さえました※2。滑ったり、剥がれて足を引っ掛けないように張ることが大事です。

ローラーで入らない所を先にハケで塗りました※3。これを専門用語でダメ込みと言います。細部をあらかじめ仕上げておくので、ローラー塗装は全面をスムーズに塗ることができます。

パイプにミッチャクロン（プライマー）を塗布して、塗料の食いつきを良くします※4。水っぽくサラサラした材料なので、周りに飛び散らさないよう気をつけて塗りました。

ローラーで中塗りを塗っています※1。塗料をたっぷり塗り込んで厚みのある塗膜を付けていきます。ザラザラした壁なので、ツルツルの表面を塗装するのに比べ、塗料を使用します。ローラーを転がすのにも力が必要です。

使用しているのはケンエースという塗料です※2。防カビや、しみ止め効果がある材料なので軒の塗装に適しています。縦横にローラーを転がして塗り落しがないよう重ねました。

脚立と板を使い、簡易足場を作って作業を進めます※3。刷毛でダメ込みをした軒にローラー塗装します。板を渡すことで、脚立を移動させる必要がなくなるため、塗りやすくなりました。

シーラーを全体にまんべんなく塗布して吸込み止めと、巣穴の発生を防止しました※4。お隣との間隔が狭い場所でしたが、足場を避けながらしっかり塗ります。

弾性エクセル（下塗り材）をたっぷり塗ってピンホール（小さな穴）やヒビを埋めていきます※1。体を支えながら手を下に伸ばして、塗りにくい部分も念入りに塗布しました。

パイプにプライマーを塗布して密着度を高めているところです※2。透明な材料なので、塗り落しに気をつけながら全体に塗り広げました。

折半屋根ケレン、錆止め塗布

デッキブラシでサビを擦り落としながら、同時に傷をつけて塗料の食い付きをよくしました。アンテナの設置面など、細部を先に刷毛で塗り込み、その後ローラーで全体に塗り広げました。

塗装指導員でもあるベテラン職人・川口が中塗りの材料の準備をしています※1。下塗り材を作っているときの写真より、缶が減りましたね。塗料缶は一斗缶なので、容量が約18リットルあります。

ベランダの中塗りをローラーで塗っています※2。全体に塗料を塗布して、塗膜の厚みをつけていきます。厚膜にすることで塗装が長持ちするようになります。

狭い面の下塗りを塗っています※3。スペースがあまりなく、動きにくかったので塗装が大変でした。ですが、このような場所だからこそ期待以上の仕上がりにしようと力も入ります。

折半屋根をデッキブラシでケレンしています※4。サビを落として傷をつけるため、力を込めてガシガシ擦ります。傷をつけることにより、上に塗る塗料の密着度が高くなるので、しっかりブラシをかけます。

ローラーで入らない所をハケで塗っています※1。先に刷毛塗装することで、塗り残しや掠れを防いでいきます。マスキングテープで養生しているので、はみ出しに神経質になることなく進められます。

塗り残しのないように、よく確認しながらハケで塗っていきます※2。段に沿わせて動かします。均一に塗膜がつき、ハケ筋が出ないよう塗布しました。

仕上がった軒に塗料を付けないようマスキングテープで養生します※3。真っ直ぐ貼って、きれいな塗り分け線が出るようにしました。玄関ドアや外灯の養生も完了しています。

2回塗ると艶と塗膜の厚みが更に出ます※4。見栄えを整えながら、厚膜に仕上げて塗装を長持ちさせます。目地に打ったシール部分にも丁寧にローラーを転がして塗料を塗布しました。

ハケで先にダメコミをしました※1。アンテナの設置面と、そのボルト部分に丁寧に塗布してサビの発生を防ぎます。細部を仕上げておくことで、ローラー塗装を行いやすくします。

折半屋根は全て鉄製のため、塗装面積が広いので２人で手分けしてローラーで塗りました※2。山と谷が続く形状なので、ローラーを形に沿わせて動かしていきます。しっかり塗布して耐久性を上げます。

鉄部錆止め、サッシのコーキング

窓枠周りにシーリングを打つ為、こちらもマスキングテープを張って準備。シーリング材の密着度を高めるプライマーを塗布後、専用のガンでたっぷり注入し、ヘラで奥まで付着させながらきれいに表面を均して仕上げました。

ローラーを斜めに傾けながら、屋根の形状に沿ってしっかり塗布していきました※1。塗り終わったところは、綺麗な光沢が出ていますね。

外壁の塗り替えが完了したので養生をばらしています※2。基礎部分に張っていたマスカーを丁寧に撤去しました。テープ部分と塗膜が絡まってしまい、一緒に剥がれることもあるので気をつけます。

シールを打つ部分の両側にテープ養生することで、はみ出しを防いで綺麗なシールに仕上げます※3。真っ直ぐ張り、よく押さえておきます。

入口のH形鋼柱にグレーのサビ止めを塗った所です※4。仕上がりを虎模様にするため（黄色のラインを入れます）、斜めにテープで養生しました。

シャッター周りの鉄部にサビ止めを塗っています※1。目地ハケに塗料をたっぷり含ませ、奥に差し込みながら塗り込みます。細かい部分も塗り落しが出ないよう確認しながら塗り上げていきます。

コーキング打つ所にプライマーを塗っています※2。剥がれ防止のため、奥までたっぷり塗布してシーリング材の食い付きをよくします。

ガンの右手に握っている取っ手を引き上げると、缶の中に入っているシーリング材が中に吸入されていきます※3。シール材は主剤と硬化剤、トナーを入れて機械でよく撹拌したものを使用します。

ガンで適切な量をふんだんに流し込みます※4。右手に握っているハンドルを動かして、シーリング材を押し出します。ボリュームのある肉厚なシールに仕上げていきました。

打ち終わった所を、後追いでもう一人がならしていきます※1。空気が入らないようヘラを動かし、奥まで密着させます。表面をなめらかになるよう整えました。

ならし終えたら、テープを剥がして完了です※2。手で直接取ると、テープについたコーキング材が手につくので、ヘラ部分の長いスクレーパーに巻きつけていきます。注入したシールが毛羽立たないよう、慎重に巻き取りました。

シャッターのケレン、吹き付け塗装

飛散防止のカバーやシートを施した後、簡易足場を作ってシャッター塗装をしました。紙やすりで表面をよく研磨して、水洗いで落としきれなかった汚れや旧塗膜を除去。

乾燥後、中・上塗り塗料をスプレーして仕上げました。折板屋根は中塗り・上塗りと塗り重ねることで厚膜でツヤのある仕上がりになりました。

飛散を防ぐ為、足場のメッシュシートを２枚重ねで囲いました※1。事前に準備をきちんと行っておくことで、塗装作業に集中して取り組むことができます。

脚立と板で簡易足場を作りました※2。シャッター上の軒塗装のときも使用しましたが、足場を組めない場合は、このように簡易のものを作ると作業が効率よく進められます。

ペーパー（紙やすり）でケレンをしています※3。高圧洗浄で落としきれなかった汚れや、弱くなっている古い塗膜を、ここで入念に研磨して落としました。表面に傷をつけることで、塗料の密着度も良くなります。

先ず、ローラーの入らない細部をハケで塗っていきます※1。塗料をたっぷり含ませた目地刷毛で、アンテナの足元を塗り込みます。足自体に付着させないよう慎重に塗付しました。

専用のカップガン（スプレーガン）でシャッターにサビ止めを吹いている所です※2。仕上がりが白色になるので、錆止めはグレーを使用しています。完成の色によって錆止めの色も変えているのです。

錆止めが乾いたので中塗りを吹いています※3。塗膜が均一になるよう、一段ずつ吹き付けていきました。スプレー塗装は刷毛筋が出ることがないですし、時間も短縮されるという利点があります。状況に合わせて道具の使い分けです。

中塗りまでにつけた塗膜に、さらに厚みを出していきました。山と谷に塗料をしっかり塗り込み、ツヤツヤとした輝きのある仕上がりにします※4。

テープを剥がすと、外壁との境界がきれいに出ていました※5。塗り分け線が綺麗に出ると、見栄えもとてもよくなります。

移動式足場を組んで鉄骨のケレン、塗替え

住宅ではない倉庫の塗装特有の内部鉄骨の塗装も行うため、ローリングの足場（移動式足場）を組み立てました。

腕を伸ばしてシートやマスカーで養生後、天井部分の鉄骨部分のケレンをしました。

グレーのサビ止めを塗るだけで、元々赤い鉄骨のイメージががらりと変わりました。皮スキでサビや古い塗膜を削り落し、グレーのサビ止めを塗ります。乾燥後、中塗り・上塗りと塗料を重ねて、塗膜の厚みをつけながら仕上げました。

今日は倉庫内 鉄骨の塗装をします。まずは、ローリングの足場の組み立てをしました※1。この足場は下にキャスター（車輪）がついているので、移動させることが可能です。

下にブルーシートを敷いて、ケレンのゴミや塗料が垂れても問題ないよう準備します※2。足場の周囲にはマスカーを張ってテープで固定しておきました。

サビや古い塗膜を皮すき（ヘラ）で削り落します※3。ケレン中は防塵ゴーグルとマスクを着用して、削りカスが目や口に入らないようにしています。曽根は余裕のポーズで作業を進めていました。

H鋼やCチャンネル（HやCの形をした鋼材）の間のゴミはブロアーで飛ばします※4。この道具は送風だけでなく吸入もできるので、掃除をする際のゴミの吸い取りにも使用しています。

ボルトにサビ止めを塗っています※1。ハケを丁寧に動かして、凹凸の細部にもしっかり塗付していきました。サビが出ることを防いで、劣化しやすい鉄部の耐久性を上げていきます。

通常のハケよりコシがあるラスター刷毛を使用して、まず埃など汚れを落としておきます※2。次に紙やすりで、よく研磨します。塗料が付着するよう引っ掛かりを作りました。

塗装しないドアの取っ手と鍵穴部分は、マスキングテープでぴったり覆って付着を防ぎます※3。ハケのサイズを替えながら、サビ止めを細部から塗り込んでいきました。

アイボリー系の塗料を刷毛にたっぷり含ませて塗付します※4。上下に往復させてハケ筋のない塗装面に仕上げていきます。人目につきやすい玄関前は、いつにも増して力も入ります。

足場から落ちないように気を付けながら作業します。柱やデッキ裏もすべて塗り替えました。パイプが架けられている所は、塗装しない部分に付着させないよう、集中して塗付しています。

サビ止めが乾いたら中塗り、上塗りを行います※2。あらかじめ鉄骨のフチやボルト部分をダメ込みしておきます。そのあとローラーを使い、厚膜に仕上がるよう、全体にくまなく塗料を塗り広げました。

室内残り半分の塗装と鉄骨の上塗り

鉄骨のサビが酷い部分を念入りにケレン。錆止め塗布後、刷毛と短毛ローラーを使い分けて塗り上げました。

表のH形鋼をテープ養生に沿って上塗りし、乾燥後にマスキングテープを張って黄色い塗料でトラ模様にしました。

今日は室内の残りの半分の塗装です※1。移動式足場（ローリングタワー）を動かして、足場板を架けたら作業開始です。昨日と同じ工程を、未塗装部分に行っていきます。

ラスター刷毛を使用しながら、皮スキでしっかり削り落していきました※2。身軽な曽根は、なんなく作業を進めます。

塗装面にゴミが残っていては、きれいに塗ることができません※3。剥がれの原因になることもあるので、丁寧に吹き飛ばします。

H鋼のフランジという出っ張り部分をローラーで塗っています※4。平らな面は毛足の短いローラーを使用すると、塗りムラや表面の凹凸が少なく綺麗に仕上がります。

周りに置いてある掃除道具などを汚さないよう、竹内が慎重に塗ります。スジカイ刷毛を逆手に持って、実はホウキの間から塗っています。器用な塗り方ができる、一級塗装技能士のベテラン職人です。

養生したテープに沿って、スジカイ刷毛を斜めに動かしていきます※2。ハケ筋が出ないよう気をつけながら、塗膜に厚みをつけていきました。

凹凸の細部も念入りに塗り込みます※3。塗り残しが出やすいので、反対からも見て確認しながら塗布しました。

ローリングの足場を解体して、運び出しやすいようにまとめた所です※4。通常の建物の周囲に組む足場は、専門の足場屋さんに頼んでいますが、こちらは職人たちで組立て・解体をしました。

倉庫内全体をほうきで掃いて綺麗にします※1。塗り替えが済んだら終了ではなく、作業をした場所の清掃までが塗装工事の大事な工程です。

上塗りが乾燥したH鋼柱にマスキングテープを張って、トラ模様の注意書きのように黄色い塗料を塗りました※2。紫のラインに見える所が養生テープです。

枠や模様の上塗り、仕上げ

H鋼のトラ模様を上塗りし、マスキングテープを剥がすと綺麗な塗り分け線に仕上がりました。付近の鉄骨も上塗り。掃除道具を避けて下方を塗り込みました。

今日は最終日です※1。黄色のトラトラの上塗りをしています。塗り重ねることで、より厚膜に仕上げていきます。テープを剥がすと、綺麗なラインが出ました。

床には布シートを敷いて塗料の垂れ防止をしておきました※2。しゃがんで下方を塗り込みます。左側にはH形鋼柱の仕上げをしている川口が写っていますね。

小さな刷毛でトイレ前のドア枠に塗料をしっかり塗布していきます※。人の出入りが多い所なので、なるべく少ない時間で仕上がるよう塗りました。写真で見ても光沢が出ているのがわかりますね。

軽トラックに解体した足場材を積みました※4。資材が崩れては危険なので、トラロープ（標識ロープ）で頑丈に固定して運び出します。

施工日：2010年8月